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24
2022
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03
液壓閥塊的閥孔加工工藝
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今天對液壓閥塊閥孔加工工藝進行分析，不斷完善閥孔加工工藝，從根本上保證液壓閥塊的工作穩(wěn)定性。
在液壓系統(tǒng)中，與液壓閥閥芯間隙配合、密封要求高的孔就是液壓閥的閥孔。因此，作為液壓閥塊的關(guān)鍵零部件，閥孔的加工質(zhì)量影響著液壓閥的工作性能。
氣門孔的加工質(zhì)量包括氣門孔的尺寸和幾何精度，以及氣門孔的表面質(zhì)量如表面粗糙度等。對于閥孔的幾何精度，主要是保證孔的圓度和圓柱度。首先，從閥孔的尺寸精度來看，液壓閥在設(shè)計前期就對尺寸有嚴(yán)格的量化要求。為了保證設(shè)計的精度達到精確的配合和控制，閥孔的尺寸精度，如孔的直徑尺寸，須達到較高的精度，要盡可能減少誤差，這樣才能從根本上確保液壓閥的工作效率。再來，從液壓閥孔的幾何精度來看，為了保證閥孔與閥體的最佳配合，如果閥孔的加工存在較大的圓柱度或同軸度誤差，就會造成閥孔與閥芯配合間隙的壓力不平衡，就會對閥孔與閥芯相對運動的徑向力不利。所以，將閥孔的圓柱度和同軸度誤差控制在一定范圍內(nèi)，可以保證閥芯在閥體內(nèi)的靈活運動。當(dāng)然，從閥孔的表面質(zhì)量來看，液壓閥在工作過程中，閥孔和閥芯要做連續(xù)的相對運動。由于閥孔與閥芯是間隙配合安裝的，周圍環(huán)境中的灰塵或多多少少都會進入配合間隙，這些小顆粒和液壓閥中液壓油變質(zhì)產(chǎn)生的粘性物質(zhì)會一起磨損閥孔表面。它增加了閥體和閥芯之間相對運動的阻力。因此，為了保證運動的靈敏性，閥孔的表面粗糙度應(yīng)較高，以防止閥芯與閥孔相對運動過程中閥體的過度磨損。
