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新聞資訊

10

2022

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06

液控單向閥的應(yīng)用及注意事項(xiàng)

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　　液控單向閥是一種可反向打開(kāi)控制的單向閥，這類(lèi)閥在冶金設(shè)備中應(yīng)用廣泛，由于其結(jié)構(gòu)和原理的特殊性，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生因先導(dǎo)單向閥使用不當(dāng)而引起的故障，那么，下面一起了解下液控單向閥的應(yīng)用及注意事項(xiàng)吧!

　　液控單向閥由于泄漏量少、封閉性能好、工作可靠，被廣泛應(yīng)用于冶金液壓系統(tǒng)。液控單向閥的具體應(yīng)用如下：

　　1)維持壓力。

　　液控單向閥均有間隙泄漏現(xiàn)象，只能短時(shí)間保壓。 如有保壓要求，可在油路中增加先導(dǎo)單向閥，利用錐形閥關(guān)閉的嚴(yán)密性，對(duì)油路進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保壓。

　　2)液壓缸的“支撐”。

　　在立式液壓缸中，由于閥柱和管路的泄漏，活塞和活塞桿的重力可能會(huì)導(dǎo)致活塞和活塞桿下降。 在液壓缸下室的油路中連接先導(dǎo)單向閥，可以防止液壓缸的活塞和滑塊等可動(dòng)部分下降。

　　3)實(shí)現(xiàn)液壓缸的鎖定。

　　換向閥處于中立位置時(shí)，兩個(gè)先導(dǎo)單向閥關(guān)閉，液壓缸兩室油液可以嚴(yán)密關(guān)閉，此時(shí)活塞不能在外力作用下移動(dòng)。

　　4)大流量排油。

　　液壓缸室的有效工作面積差異很大。 活塞后退時(shí)，液壓缸右室排出量急劇加大。此時(shí)，如果采用小流量滑閥，則產(chǎn)生節(jié)流作用，活塞的后退速度受到限制; 增加先導(dǎo)單向閥后，液壓缸活塞后退時(shí)，控制先導(dǎo)壓力油打開(kāi)先導(dǎo)單向閥，可以順利排出右室油液。

　　5)充油閥。

　　立式液壓缸的活塞在高速下降過(guò)程中，由于高壓油和自重的作用，下降會(huì)加快，產(chǎn)生泵送和負(fù)壓，因此需要增設(shè)供油裝置，液控單向閥用作補(bǔ)油閥，發(fā)揮補(bǔ)油功能。

　　6)與換向閥組合。

　　設(shè)計(jì)液壓回路時(shí)，先導(dǎo)單向閥有時(shí)會(huì)與換向閥組合使用，此外，先導(dǎo)壓力油端口不動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)放回油箱。 否則，控制活塞難以返回，單向閥無(wú)法向相反方向停止流動(dòng)。

　　液控單向閥使用注意事項(xiàng)：

　　1)液控單向閥須保證足夠的控制壓力，不允許控制壓力失壓。 請(qǐng)注意壓力是否滿足反向打開(kāi)的要求，如果先導(dǎo)單向閥的控制來(lái)自主系統(tǒng)，則分析主系統(tǒng)壓力的變化對(duì)先導(dǎo)回路壓力的影響，以避免先導(dǎo)單向閥的誤動(dòng)作。

　　2)根據(jù)液控單向閥在液壓系統(tǒng)中的位置或倒油后液流阻力(背壓)的大小，合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)(略式或復(fù)式)及漏油方式(內(nèi)漏或外漏)，內(nèi)部泄漏型先導(dǎo)單向閥在反向油出口壓力超過(guò)一定值時(shí)先導(dǎo)部分的控制作用消失，因此一般在反向油室沒(méi)有背壓或背壓小的情況下使用; 液控單向閥可在反噴室背壓高時(shí)使用，降低控制壓力，節(jié)約控制電力。